1 、采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶；
2 、首先将 1800g 水泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开机搅拌，在 10s 内加入计量好的拌和用水，按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌 240s 结束；
3 、预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁，并将截锥圆模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成，内壁应光滑，尺寸为下口内径 100 ± 0.5 ㎜，上口内径 70 ± 0.5 ㎜，高 60 ± 0.5 ㎜；玻璃板尺寸不小于 500mm × 500mm 并放置在水平试验台上；
4 、徐徐提起截锥圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面较大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，作为流动度初始值，测试结果准确到 1 ㎜，取整后用㎜表示并记录数据；
5 、流动度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在 5min 内完成；
6 、流动度初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内，并用潮湿的布封盖搅拌锅，防止水分蒸发；
7 、流动度初始值测量完毕后 30min ，重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌 240s ，然后按 A .0.1 中第 3 、 4 条款进行，测量流动度值，作为流动度 30 min 保留值，并记录数据。
A.0.2 坍落度和坍落扩展度检验方法
1 、采用强制式混凝土搅拌机搅拌，预先用水润湿不得有明水；
2 、首先将 20 ㎏水泥基灌浆材料倒入搅拌机内，开机后 10s 内加入计量好的拌和用水，并搅拌 180s ；
3 、将混凝土坍落度筒及底板用水润湿不得有明水，底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置；
4 、将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度筒，并用抹刀刮平。清除筒边底板上的灌浆材料，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程应在 5 ～ 10s 内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在 30s 内完成；
5 、用直尺测量灌浆料扩展后的坍落度和垂直方向上的扩展直径，计算两个所测直径的平均值，即为坍落扩展度初始值，测试结果准确到 1 ㎜，取整后用㎜表示并记录数据；
6 、坍落度和坍落扩展度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在 5min 内完成；
7 、坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后，迅速将底板上的灌浆材料装入搅拌机内，并用潮湿的布封盖搅拌机入料口，防止水分蒸发；
8 、坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后 30min ，重新将搅拌机内灌浆材料搅拌 180s ，按 A .0.2 中第 3 、 4 、 5 条款进行，测量坍落度和坍落扩展度，作为坍落度和坍落扩展度 30min 保留值并记录数据。
A.0.3 抗压强度检验方法
1 、高强无收缩灌浆材料的较大集料粒径不大于 4.75mm 时，抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× l60 ㎜的棱柱体。抗压强度的检验应按现行《水泥胶砂强度检验方法（ 1SO 法）》（ GB/T17671 ）中的有关规定执行，应采取非震动成型，将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模。
